Galvenais materiāls nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalu ražošanai ir nerūsējošais tērauds. Pēc aukstās vilkšanas caurules nonāks formēšanas procesā. Metināšana ir svarīgs process, un pēc tam ir nepieciešama virsmas apstrāde. Galvenais ražošanas process ietver galvenos procesus, piemēram, apstrādi, formēšanu, metināšanu un termisko apstrādi. Apgriešanas procesos ietilpst zāģēšana, plazmas griešana, lāzergriešana, griešana ar ūdens strūklu un griešana. Formēšanas procesus iedala aukstajā formēšanā un karstajā formēšanā. Aukstās formēšanas procesos ietilpst štancēšana, vērpšana, velmēšana un hidrauliskā formēšana. Karstās formēšanas procesos ietilpst karstā kalšana, karstā stumšana un karstā ekstrūzija. Metināšanas procesos ietilpst TIG metināšana, plazmas metināšana, lāzermetināšana, augstfrekvences metināšana un elektronu staru metināšana. Termiskās apstrādes procesi ietver apstrādi ar šķīdumu, atkvēlināšanu, rūdīšanu un rūdīšanu un stabilizēšanu.
Galvenās ražošanas tehnoloģijas ietver elkoņu stumšanas tehnoloģiju, tee hidraulisko izspiedumu tehnoloģiju un precīzās liešanas tehnoloģiju. Elkoņa stumšanas tehnoloģijas procesa plūsma ir nospiešana, karsēšana, stumšana, formēšana, termiskā apstrāde un mehāniskā apstrāde. T-locītavu hidrauliskā izspieduma tehnoloģija izmanto augsta-spiediena šķidrumu, lai izspiestu caurules sagatavi veidnē, veidojot to vienā solī bez metinājumiem, tādējādi nodrošinot vienmērīgu sienas biezuma sadalījumu un augstu materiālu izmantošanu. Precīzās liešanas tehnoloģija ir piemērota sarežģītas -formas cauruļu veidgabalu, piemēram, ieguldīšanas, smilšu, centrbēdzes un čaulas liešanas, atliešanai.
