Plākšņu plakanais metināšanas atloks

 

Plākšņu plakanais metināšanas atloks;

1 nerūsējošā tērauda plāksnes plakans metināšanas atloks DN10-DN2000

2 Oglekļa tērauda PL atloks PN16 GB/T9119 Standarta

3 Augstas kvalitātes plakanās metināšanas caurules atloka RF seja

 

 

 

DN|Ārējais diametrs D|Skrūves apļa diametrs K|Skrūves caurums n × L|Atloka biezums C|Atbilstošs caurules ārējais diametrs

PN10 (1,0 MPa)

PN16 (1,6 MPa)

PL RF DN100 PN16 304 GB/T 9119-2010

• Pilna angļu valoda: Plate Slip-On Flange, RF, DN100, PN16, Stainless Steel 304, GB/T 9119-2010 PL FF DN150 PN10 Q235B HG/T 20592-2009
• Pilna angļu valoda: Plate Slip{0}}On Flange, FF, DN150, PN10, Carbon Steel Q235B, HG/T 20592-2009

 

 

 

 

Produkta pārskats

Plākšņu plakanais metināšanas atloks (PL Flange) ir galvenā cauruļvada sastāvdaļa, kas paredzēta zema spiediena sistēmām, un tai ir vienkārša, taču izturīga struktūra, kas nodrošina uzticamu savienojumu un blīvēšanas veiktspēju. Tas ir plaši pazīstams ar savu izmaksu efektivitāti-un vieglu uzstādīšanu, padarot to par vēlamo izvēli globāliem rūpniecības un pašvaldību projektiem.​

 

Galvenās strukturālās iezīmes

• Strukturālais dizains:Standartā ir piemērota viengabala kalšanas vai štancēšanas struktūra ar plakanu blīvējuma virsmu (FF) vai paceltu virsmu (RF). Atloka korpusā ir iestrādāta metināšanas rieva, kas ļauj cauruli ievietot tieši iekšējā caurumā, lai veiktu metināšanu, -nodrošinot precīzu centrēšanu un stabilu slodzes-nestspēju.​
• Blīvēšanas veiktspēja:Blīvētā virsma ir precīzi{0}}apstrādāta (Ra mazāka vai vienāda ar 3,2 μm), lai tā atbilstu starplikām (gumija, azbests, PTFE utt.), veidojot efektīvu blīvējumu, kas novērš noplūdi zema-spiediena vidē (ūdens, gāze, eļļa, ķīmiskie šķidrumi).​
• Izmēru precizitāte:Visi atslēgu izmēri (ārējais diametrs D, skrūves aplis K, cauruma izmērs n × L, biezums C) stingri atbilst GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 un JB/T 81-2015 standartiem. Pielaides tiek kontrolētas ±0,5 mm robežās, lai nodrošinātu savstarpēju aizvietojamību ar caurulēm un veidgabaliem visā pasaulē.

 

 

♦ Materiālu izvēle:Augstas{0}}kvalitatīvas izejvielas tiek iegūtas ar pilnu sertifikātu (iekļauts Mill Test Certificate). Oglekļa tērauds (Q235B, 20#) tiek kodināts un pasivēts; nerūsējošais tērauds (304/316L) tiek apstrādāts ar šķīduma atkausēšanu, lai uzlabotu izturību pret koroziju.​

♦ Ražošanas amatniecība:Kalšana/štancēšana → Precīzijas apstrāde (CNC virpa + frēzmašīna) → Blīvēšanas virsmas apdare → Termiskā apstrāde (pēc vajadzības) → Virsmas apstrāde (krāsošana, cinkošana vai pasivēšana) → 100% izmēru pārbaude.​

 

 

• Izmēru pārbaude ar koordinātu mērīšanas iekārtām (CMM);
• Nesagraujošā pārbaude (NDT) metināšanas šuvēm (ja piemērojams);​
• Spiediena pārbaude (hidrostatiskais tests ar 1,5 × nominālo spiedienu), lai nodrošinātu, ka nav noplūdes;
• Virsmas defektu pārbaude (nav plaisu, urbumu vai rūsas).

 

 

 

 

Mēs piedāvājam elastīgu pielāgošanu, lai atbilstu īpašajām projekta prasībām:

 

 

Mēs esam profesionāls plākšņu plakano atloku (PL atloku) ražotājs ar 15+ gadu ražošanas pieredzi. Mūsu rūpnīcas platība ir 8000 ㎡, un tā ir aprīkota ar 30+ modernu ražošanas un testēšanas iekārtu komplektiem, un gada produkcija ir 500,000+ vienības. Mēs stingri ievērojam GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 un starptautiskos standartus, nodrošinot uzticamus produktus globāliem klientiem ūdens apgādes, ķīmijas, HVAC un komunālās inženierijas jomās.

 

 

1. Izejvielu sagatavošana un pārbaude

Materiālu iegūšana: izvēlieties augstas- kvalitātes oglekļa tērauda (Q235B, 20#, A105), nerūsējošā tērauda (304/316L/321) un leģētā tērauda izejvielas no sertificētiem piegādātājiem. Katrai izejvielu partijai ir pievienots aDzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC)lai nodrošinātu izsekojamību.

Iepriekšēja-pārbaude: Izmantojiet ultraskaņas testēšanu (UT) un vizuālo pārbaudi, lai novērstu izejvielas ar plaisām, ieslēgumiem vai nevienmērīgu biezumu, nodrošinot pamatmateriāla atbilstību mehāniskās veiktspējas prasībām.

2. Kalšana/štancēšanas formēšana

Apstrādes metode: Atlokiem, kuru DN ir lielāks vai vienāds ar 100, pieņemtkarstā kalšana(sildīšanas temperatūra: 1050 grādi ~ 1200 grādi), lai uzlabotu materiāla blīvumu un mehānisko izturību; ja DN ir mazāks par vai vienāds ar 80, izmantojiet precīzu štancēšanu, lai nodrošinātu izmēru precizitāti.

Aprīkojuma atbalsts: 5 500 T-2000 T hidraulisko kalšanas prešu komplekti un 8 ātrdarbīgu štancēšanas iekārtu komplekti, kas nodrošina automatizētu formēšanu ar apstrādes precizitāti ±0,3 mm.

3. Precīzā apstrāde

Galvenie procesi: CNC virpas un frēzmašīnas pabeidz ārējā diametra (D), skrūvju apļa (K), skrūvju caurumu (n × L), atloka biezuma (C) un citu galveno izmēru apstrādi. Blīvējuma virsma (RF/FF) ir apstrādāta ar precīzas slīpmašīnas palīdzību, panākot virsmas raupjumu Ra mazāku vai vienādu ar 3,2 μm.

Automatizācijas līmenis: 12 CNC apstrādes centru komplekti ar automātiskām instrumentu maiņas sistēmām, kas samazina cilvēka kļūdas un nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti visās partijās.

4. Termiskā apstrāde (pēc vajadzības)

Leģētā tērauda un augstspiediena{0}}atlokiem veicietšķīduma atkausēšana, rūdīšana un rūdīšanalai pielāgotu materiāla cietību un stingrību. Termiskās apstrādes procesu kontrolē inteliģenta temperatūras kontroles sistēma, kuras temperatūras novirze ir mazāka par ±5 grādiem vai vienāda ar to.

Pārbaude pēc-termiskās apstrādes: izmantojiet cietības testu (HB/HRC) un metalogrāfisko analīzi, lai pārliecinātos, ka materiāla struktūra atbilst standarta prasībām.

5. Virsmas apstrāde

Oglekļa tērauda atloki: kodināšana un pasivēšana → Pret-rūsas krāsošana (epoksīdsveķu pārklājums, biezums: 80 μm–120 μm) vai karstā- cinkošana (cinka slāņa biezums: 85 μm vai lielāks), lai uzlabotu izturību pret koroziju.

Nerūsējošā tērauda atloki: Pasivācijas apstrāde, lai izveidotu aizsargājošu oksīda plēvi, nodrošinot, ka mitrā vidē nav rūsas.

6. Stingra kvalitātes pārbaude

Izmēru pārbaude: 100% atslēgu izmēru pārbaude ar koordinātu mērīšanas iekārtām (CMM) un nonija suportiem, nodrošinot atbilstību standarta pielaidēm.

Nesagraujošā pārbaude (NDT): Metināšanas šuvēm (ja piemērojams) tiek veikta ultraskaņas pārbaude (UT) un magnētisko daļiņu pārbaude (MT), lai atklātu iekšējos defektus.

Hidrostatiskā spiediena pārbaude: Katrs atloks tiek testēts ar 1,5 × nominālo spiedienu 30 minūtes, un nav pieļaujama noplūde vai deformācija.

Virsmas defektu pārbaude: Vizuāla un taustes pārbaude, lai novērstu izstrādājumus ar plaisām, urbumiem vai nevienmērīgu pārklājumu.

7. Iepakojums un piegāde

Iepakojuma standarts: iekšējais slānis: pret-rūsas papīrs + plastmasas plēve; ārējais slānis: koka paletes vai kartona kastes (pielāgojamas jūras/gaisa pārvadājumiem). Katrs iepakojums ir marķēts ar produkta modeli, materiālu, partijas numuru un svaru, lai to būtu viegli identificēt.

Piegādes jauda: sadarbojieties ar lielākajiem loģistikas uzņēmumiem (DHL, FedEx, Maersk), lai nodrošinātu pakalpojumus no durvīm -līdz-. Paraugu piegāde: 3-5 darba dienas; lielapjoma pasūtījumu piegāde: 15-25 darba dienas.

 

 

►Automatizēta ražošana: Augsta automatizācijas pakāpe samazina darbaspēka izmaksas un nodrošina stabilu produktu kvalitāti.

► Stingra kvalitātes kontrole: pilna{0}}procesa pārbaude no izejvielām līdz gatavajiem produktiem ar 100% kvalifikācijas līmeni.

► Pielāgošanas jauda: Atbalstiet ne-standarta izmēru, materiālu un virsmas apstrādes pielāgošanu ar minimālo pasūtījuma daudzumu (MOQ) 10 gab.

► Sertifikācijas atbilstība:ISO 9001, CE sertificēts, atbilst starptautiskajiem eksporta standartiem.

 

 

Standarta iepakojums

1: Iekšējā aizsardzība: katrs atloks ir ietīts ar VCI pretrūsas papīru + caurspīdīgu PE plēvi, lai izvairītos no oksidēšanās un skrāpējumiem transportēšanas laikā

Vidējā fiksācija: tās pašas specifikācijas atloki ir sakrauti un piestiprināti ar blīvēšanas siksnām, lai novērstu pārvietošanos un sadursmi

Ārējais iepakojums: eksportējiet-standarta gofrētās kartona kastes (biezums ir lielāks vai vienāds ar 5 mm) vai saplākšņa paletes (izmērs: 1200 × 800 mm) ar pretslīdēšanas spilventiņiem apakšā

Informācija par etiķeti: katrs iepakojums ir marķēts ar produkta modeli (piem., PL RF DN100 PN16), materiālu, daudzumu, bruto svaru, partijas numuru un piegādes zīmi (klienta norādīts)

 

2: pastiprināts iepakojums (DN lielāks vai vienāds ar 600)

Iekšējā aizsardzība: VCI papīrs + PE plēve + putu bufera slānis (aptinot atloku asās malas)

Vidējā fiksācija: starp atlokiem ir novietotas gumijas blīves; visa kaudze ir pilnībā ietīta ar elastīgu plēvi labākai stabilitātei

Ārējais iepakojums: fumigētas masīvkoka paletes (ar IPPC marķējumu) + dzelzs stiegrojuma sloksnes, lai novērstu paletes deformāciju

Mitruma{0}}izturīga apstrāde: katrā iepakojumā ir ievietoti 2 desikantu iepakojumi (katrs 50 g), lai pielāgotos mitrai jūras videi.

Pielāgots iepakojums:

Pieejams pielāgots iepakojums: neitrāls iepakojums, zīmola iepakojums (ar klienta LOGO), mazs -partijas parauga iepakojums (atsevišķas dāvanu kastes)

 

 

Sadarbības kuģniecības uzņēmumi: Maersk, COSCO, Hapag{0}}Lloyd; Pieejams FCL/LCL; ostas, kas aptver galvenos globālos maršrutus (lielāks vai vienāds ar 500 gab.) (DN, lielāks vai vienāds ar 300)

Sadarbības aviokompānijas: FedEx, DHL, UPS; Pakalpojums no durvīm-līdz-durvīm; viegla muitošana (mazāk nekā 100 gab.)

Ātra piegāde (3-7 darba dienas); pilnīga loģistikas izsekošana; nav nepieciešama pašizņemšana (mazāk nekā 50 gab.)

Iekšzemes pārvadājumi

Vietējie loģistikas partneri: SF Express, Deppon Express, JD Logistics; Ir pieejama piegāde-līdz-durvīm vai pašapņemšana{2}}

Loģistikas garantija:

• Iepakojuma pārbaude: 100% iepakojuma stingrības pārbaude pirms piegādes, lai nodrošinātu, ka transportēšanas laikā nav bojājumu vai rūsas
• Loģistikas izsekošana: norādiet pavadzīmes numuru/ekspressnumuru{0}}reāllaika transporta statusa pieprasījumam​​
• Bojājumu kompensācija: bezmaksas nomaiņa vai kompensācija par produkta bojājumiem, kas radušies iepakojuma vai transportēšanas problēmu dēļ
• Piegādes laiks: Paraugi: 3-7 darba dienas (starptautiskais ekspress), 1-3 darba dienas (iekšzemes); Lielapjoma pasūtījumi: 15-30 darba dienas (jūras pārvadājumi), 5-10 darba dienas (gaisa pārvadājumi)

 

 

• Kvalitātes problēmas garantija: 12-mēnešu garantija (no piegādes datuma). Ja garantijas periodā nav-cilvēka izraisītas kvalitātes problēmas (piemēram, neatbilstošs materiāls, pārmērīga izmēru novirze, blīvējuma noplūde), tiek nodrošināta bezmaksas nomaiņa, maiņa vai pilna naudas atmaksa.
• Tehniskā atbalsta dienests: 24/7 tiešsaistes tehniskās konsultācijas (e-pasts, WhatsApp, Skype), lai palīdzētu ar uzstādīšanu, metināšanu, blīvējuma saskaņošanu utt.; bezmaksas uzstādīšanas rokasgrāmatu (ķīniešu/angļu) un atloku izvēles norādījumu nodrošināšana
• Atgriešanas un maiņas pakalpojums: Ja saņemtā prece neatbilst pasūtījuma specifikācijām (modelis, materiāls, izmērs) vai ir bojāta transportēšanas laikā, lūdzu, sniedziet foto/video pierādījumus 7 darba dienu laikā pēc saņemšanas. Pēc pārbaudes tiek piedāvāta beznosacījumu atgriešana/maiņa, un mēs sedzam piegādes izmaksas -turp un atpakaļ
• Rezerves daļu serviss: bezmaksas mazo atbalsta detaļu (bultskrūves, uzgriežņi, blīves utt.) nomaiņa garantijas laikā; maksa-tikai par detaļām pēc garantijas perioda beigām
• Konsultācijas par mūža apkopi: bezmaksas konsultācijas par izstrādājumu apkopi joprojām ir pieejamas pēc garantijas perioda beigām, lai palīdzētu pagarināt produkta kalpošanas laiku

 

 

 

 

Populāri tagi: plākšņu plakano metināšanas atloku, Ķīnas plākšņu plakano metināšanas atloku ražotāji